|
| |
Акционерное Общество Закрытого ТипаАкционерное общество «Финрейла», Санкт-Петербургский филиал |
|
|
|
196105, Санкт-Петербург, Московский пр., д. 143, тел.: (812) 324-0070, факс: (812) 324-0077 Подробные контакты | | |
| Российский филиал финского концерна АО «Финрейла» был основан в 1991 году. Финский концерн АО «Финрейла» работает на мировом рынке прикладных высокоэффективных энергосберегающих и процессовых технологий уже двадцать девять лет. Российский филиал компании недавно отметил свое восьмилетие. Крупные российские предприятия, на которых успешно работают котельные и вентиляционные установки (энергосберегающие системы), спроектированные и построенные компанией — убедительное доказательство того, что деятельность АО «Финрейла» востребована российской промышленностью.
Основные направления деятельности концерна:
• строительство «под ключ» котельных (как водогрейных, так и паровых) мощностью от 15 до 60 МВт, модульных котельных мощностью от 1 до 15 МВт, работающих на любом жидком и газообразном топливе, крышных газовых котельных (особо легких крышных котельных), мощностью от 0,2 до 5 МВт;
• проектирование и монтаж систем промышленной вентиляции и теплоутилизации (рекуперации);
• строительство газотурбинных теплоэлектростанций мощностью от 1 до 30 МВт;
• установка любых тепловых пунктов;
• установка мазутных топливных систем (включая разгрузку мазута без использования пара);
• монтаж автоматики и горелок, работающих на тяжелых сортах мазута (М-100, в том числе с высокой сернистостью) и/или газа;
• использование систем диспетчеризации и компьютерного управления энергетическими объектами, позволяющих управлять дистанционно, с удаленного на многие километры компьютерного терминала.
Отличительной чертой проектов «Финрейла» является комплексность, то есть использование всех доступных способов энергосбережения с целью уменьшения капитальных затрат при строительстве и последующих затрат на их эксплуатацию. Фирма проектирует и монтирует автоматизированные системы, включающие котельные, тепловые пункты и системы отопления, вентиляции, теплоутилизации (КПД до 90%) и кондиционирования.
Характерным примером использования комплексного подхода в энергосбережении являются работы, выполненные фирмой в 1998 году на фабрике «Северное Сияние». На этом промышленном предприятии, без остановки производства, компания «Финрейла» произвела строительство трех котельных и системы вентиляции и кондиционирования. В проектном решении специалисты АО «Финрейла» предложили объединить задачи реконструкции систем вентиляции, отопления и строительства собственной паровой котельной и комплексно применить энергосберегающие технологии — как при производстве тепла, так и при его использовании. Это позволило практически отказаться от использования пара и уменьшить расчетную мощность котельного и вспомогательного оборудования до 40%, а также значительно снизить капитальные затраты.
Комплексный проект включал в себя строительство следующих объектов:
• отдельно стоящей котельной мощностью 2х4 МВт (жаротрубные котлы с горелками Envirojet);
• двух крышных водогрейных котельных мощностью 1,6 и
1,2 МВт, одна из которых предназначена для горячего водоснабжения, вторая — для технологических нужд;
• двух встроенных технологических парогенераторов, мощностью 500 кг пара в час каждый;
• установка системы вентиляции и кондиционирования воздуха, оснащенной рекуперативными установками «Энергент», которые позволили сберечь до 90% тепловой энергии, ранее выбрасывавшейся в атмосферу вместе с отработанным воздухом, что дало возможность снизить общую тепловую нагрузку на 6 МВт;
• строительство системы газоснабжения предприятия, включая газораспределительный пункт (ГРП);
• монтаж центрального теплового пункта, оснащенного пластинчатыми теплообменниками и автоматикой;
• центральной диспетчерской.
Из центральной диспетчерской посредством дистанционного управления осуществляется контроль над всеми системами и расходом энергии и топлива сразу нескольких котельных. Это позволяет значительно сократить количество обслуживающего персонала.
Комплексный подход был также наглядно продемонстрирован при реконструкции производства знаменитой пивоваренной компании «Балтика». В течение последних пяти лет проводились реконструкции на заводах «Ярпиво», «Таопин», монтаж технологического оборудования и инженерных систем завода «Браво Интернэшнл». Среди заказчиков фирмы пивоваренные компании «Балтика-Дон», ОАО «Поволжье», ОАО «Челябинское пиво», Клинский пивокомбинат и др.
С помощью современной модульной технологии специалисты концерна «Финрейла» разрабатывали и осуществляли монтаж автономных блок-модульных крышных газовых котельных (200-5000 кВт).
Ограничением мощности крышной котельной, работающей на природном газе, служит действующее российское законодательство. Однако увеличение их мощности не предоставляет технических проблем. Внутри крышной модульной котельной устанавливается один или несколько независимых малогабаритных котлов, работающих в режиме автоматического регулирования. Мощность каждого отдельного котла может изменяться от 50 до 200 кВт. Включая или выключая отдельные блоки, котельная может изменять свою выходную мощность. Вес такой модульной котельной может составлять до 30% от котельных с традиционными жаротрубными котлами аналогичной мощности. Легкость оборудования, экологическая безопасность, надежность теплоизоляции конструкции — все это способствует тому, что ведущие гостиничные комплексы, такие как London Hilton, банки — National Westminster Bank, Barclaus Bank International, международные системы супермаркетов Marks & Spenser и Tesko, всемирно известный стадион «Уэмбли» оснащают свои здания модульными крышными котельными.
В 1998 году завершено строительство котельной (3х7 МВт + 2х3,75 т/час) базы по ремонту тяжелой путевой техники в Тосно. Котельная полностью автоматизирована. Диспетчерский пульт при желании можно удалить на любое расстояние. Котельная работает на газовом топливе, резервное топливо — мазут. Топливом могут служить и отработанные масла, утилизация которых ранее была проблематичной.
В 1999 году при строительстве котельной (21 МВт) на объекте депо электропоездов на железнодорожной станции «Металлострой» установлена высокотехнологичная система по разгрузке мазута. Технология разогрева мазута, примененная АО «Финрейла», дает возможность разгружать мазут не только без применения пара (традиционно используемого для этих целей в России), но и без промежуточных емкостей, которым также требовался постоянный подогрев, следовательно — лишний расход энергии. Разогрев мазута при помощи гликольной системы позволяет избежать обводненности мазута, которая приводит к массе технологических нарушений при его сжигании, влияет на износ насосов, увеличивает вредные выбросы в атмосферу.
С 1999 г. АО «Финрейла» ведет строительство газотурбинной электростанции для АО «Сургутнефтегаз». В удаленной местности, куда невыгодно тянуть линии электропередачи, строится электростанция, работающая на попутном газе, который, являясь побочным продуктом нефтеперерабатывающего производства, как правило, сжигался.
Применяя зарубежные технологии, АО «Финрейла» создает рабочие места. Только за 1999 год было создано в Санкт-Петербурге более 70 постоянных рабочих мест, не учитывая российских специалистов, привлекаемых на подрядные работы.
В планах предприятия — расширение объемов своих производств в России. |