RUcompany.ru


Компании в России
филиал Смоленскатомэнергоремонт

филиал

Смоленскатомэнергоремонт

216400, г. Десногорск, г. Десногорск, а/я 33, тел.: 74-812, факс: 32-221
Подробные контакты

Список руководства

Арустамов Вирам Робертович - Директор
филиал Смоленскатомэнергоремонт. Административное здание предприятия
Административное здание предприятия


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Производство корпусной мебели
Производство корпусной мебели


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Ремонтно-механическая мастерская
Ремонтно-механическая мастерская


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Ремонт антикоррозийной защиты крышек ЦНД
Ремонт антикоррозийной защиты крышек ЦНД


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Балансировка роторов
Балансировка роторов


филиал Смоленскатомэнергоремонт.


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Ремонт турбогенераторов К-500-65/3000
Ремонт турбогенераторов К-500-65/3000


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Монтаж съемной изоляции
Монтаж съемной изоляции


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Ремонт и чистка теплообменного оборудования
Ремонт и чистка теплообменного оборудования


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Сборка  модулей съемной теплоизоляции
Сборка модулей съемной теплоизоляции


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Ремонт кровельного покрытия здания администрации города Десногорска
Ремонт кровельного покрытия здания администрации города Десногорска


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Участие в строительстве церкви – один из многочисленных примеров благотворительной деятельности предприятия
Участие в строительстве церкви – один из многочисленных примеров благотворительной деятельности предприятия


филиал Смоленскатомэнергоремонт. Заместителю главного инженера С. А. Крючкову вручается аттестат МИФИ
Заместителю главного инженера С. А. Крючкову вручается аттестат МИФИ


Сегодня «Смоленскатомэнергоремонт» представляет собой технически и технологически мощное предприятие, обладающее высококвалифицированным кадровым составом с многолетним положительным опытом работы, оперативно и с высоким качеством выполняющее конструкторско-технологические, ремонтные и монтажные работы широкого спектра.

Д о 2007 года на площадке Смоленской АЭС существовало три обособленных ремонтных филиала, входящих в концерн «Росэнергоатом»:

• «Курсктурбоатомэнергоремонт», выполняющий капитальные, средние и текущие ремонты турбинного, насосного, электрооборудования, оборудования КИПи А;

• «Курскатомэнергоремонт», выполняющий ремонт, чистку теплообменных аппаратов, конденсаторов, монтаж и обжатие трубопроводов, ремонт арматуры, утилизацию технологических каналов, по извлечению РАО;

• «Смоленскатомэнергоремонт», специализирующийся на ремонте и устройстве всех видов изоляции, ремонте антикоррозийных покрытий оборудования и стройконструкций, ремонтно-строительных и кровельных работ.

В ноябре 2007 года произошло объединение указанных организаций в единый коллектив – филиал Федерального государственного унитарного дочернего предприятия «Атомэнергоремонт» концерна «Росэнергоатом».

В соответствии с приказом № 1 от 7 марта 2008 года «О государственной регистрации» ФГУДП «Атомэнергоремонт» преобразовано в ОАО «Атомэнергоремонт», и соответственно филиал предприятия в городе Десногорске получил название «Смоленскатомэнергоремонт».

Историческая интеграция с атомной отраслью определила ключевые свойства филиала, традиционно характеризующие отношения с заказчиками и партнерами: дисциплина, ответственность и надежность.

Успех филиала основан на немногих, но существенных концепциях, а именно:

• Улучшение условий и обогащение содержания человеческого труда путем использования технологий, ориентированных на максимальное использование творческих способностей и мастерства работника.

• Гуманистическое поведение на рынке услуг. Большое значение придается личностным отношениям.

• Поиск и творчество. Они должны проявляться в технических инновациях.

Основной заказчик – Смоленская АЭС.

В 2007 году Смоленская АЭС получила сертификат качества, поэтому, являясь основным подрядчиком на САЭС, руководство и персонал филиала должны ставить главной задачей достижение высокого качества выполнения работ, в частности:

• руководство САЭР – филиала ОАО «Атомэнергоремонт» – заявляет о понимании того, что оборудование, услуги и процессы наивысшего качества обеспечивают защиту здоровья, безопасность общества и работающих;

• руководство САЭР – филиала ОАО «Атомэнергоремонт» – принимает на себя ответственность за то, что исполнители понимают свое значение и принимают обязательства по реализации политики в области качества;

• политика в области качества является обязательной для всех руководящих работников и лиц, несущих ответственность за выполнение задач по обеспечению качества в САЭР – филиале ОАО «Атомэнергоремонт».

На Смоленской АЭС также внедряется программа увеличения выработки электроэнергии на 2007–2015 годы, которая подразумевает повышение тепловой мощности энергоблоков на 5 %, повышение коэффициента полезного действия турбин К-500-65/3000, повышение КПД за счет модернизации сепараторов-пароперегревателей, внедрение систем шарикоочистки клапанов низкого давления, модернизацию энергоблоков (замена технологических каналов, переход на 2-летний межремонтный период). И всем этим в полной мере занимается коллектив САЭР на конкурсной основе.

Лучшие специалисты САЭР выполняют ремонтные, реконструктивные, строительно-монтажные работы на других действующих АС (Билибинская, Калининская, Кольская АС и других), а также спецработы по демонтажу оборудования АС, ТЭЦ.

Определяющим фактором, влияющим на конкурентоспособность, экономический рост и эффективность производства, является наличие конкурентоспособного работника.

В настоящее время «Смоленскатомэнергоремонт» – филиал ОАО «Атомэнергоремонт» – это:

• цех по ремонту турбинного оборудования (начальник цеха – Б. Г. Бобунов);

• цех по ремонту реакторного оборудования (начальник цеха – А. В. Крюченков);

• цех по ремонту теплоизоляции и антикоррозийным работам (начальник цеха – В. И. Клименков);

• цех ремонтно-строительных работ (начальник цеха – А. А. Погорелов);

• цех по сварке и специальным работам (начальник цеха – А. В. Михеев);

• цех по производству корпусной и офисной мебели (начальник цеха – А. В. Бебко);

• службы инженерно-технической и финансово-экономической поддержки;

• три производственных базы с производственными помещениями, складские помещения, площадь которых превышает 4,5 тысячи квадратных метров;

• ремонтно-механические мастерские, мастерские пескоструйных, пластикатных и жестяных работ, оснащенные современным оборудованием и инструментом.

Деятельность филиала по исполнению работ по ремонту оборудования атомных станций аккредитована (свидетельство № 0001 от 14 апреля 2004 года) и осуществляется в соответствии с имеющимися лицензиями:

• на сооружение блоков атомных станций (АС) в части выполнения работ и предоставления услуг эксплуатирующей организации при строительстве блоков АС (регистрационный номер ЦО-02-101-3896 от 10 декабря 2007 года);

• на эксплуатацию блоков атомных станций (АС), в части выполнения работ и предоставления услуг эксплуатирующей организации при ремонте, реконструкции и модернизации блоков АС (регистрационный номер ЦО-03-101-3897 от 10 декабря 2007 года);

• на сооружение комплексов, в которых содержатся радиоактивные вещества, в части выполнения работ и предоставления услуг эксплуатирующей организации при строительстве комплексов на территориях действующих атомных станций (регистрационный номер ЦО-02-205-2352 от 5 июля 2004 года);

• на конструирование оборудования атомных станций (регистрационный номер ЦО-11-101-3082 от 14 апреля 2006 года);

• на изготовление оборудования для атомных станций (регистрационный номер ЦО-12-101-3083 от 14 апреля 2006 года);

• на производство работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений (регистрационный номер 2/10821 от 21 декабря 2004 года);

• на ремонт средств измерений (регистрационный номер 003498-Р от 26 марта 2007 года);

• на обращение с радиоактивными отходами (регистрационный номер ЦО-07-602-2956 от 18 января 2006 года);

• на эксплуатацию взрывоопасных производственных объектов: опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115 градусов Цельсия (регистрационный номер 64-ЭВ-005109 (К)).

В филиале организованы и успешно функционируют система менеджмента качества, система управления окружающей средой, систем управления охраной труда, что подтверждается соответствующими сертификатами:

• сертификат соответствия регистрационный номер РОСС RU.ИС42.К00159 от 16 августа 2007 года удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к оказанию услуг по техническому обслуживанию, ремонту, модернизации, реконструкции технологического оборудования и сооружений атомных станций соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000);

• сертификат соответствия регистрационный № РОСС RU.0001.01АЭ00.50.11.0008 от 2 августа 2007 года удостоверяет, что система качества применительно к ремонту оборудования АЭС и обращению с РАО АЭС соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и нормативных документов в области использования атомной энергии;

• экологический сертификат соответствия регистрационный номер 00001019 от 7 марта 2007 удостоверяет, что система управления окружающей средой соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-98, НП-006-98, ГОСТ 17.0.0.01-77;

• сертификат соответствия работ по охране труда регистрационный номер РОСС RU ОТ000021 от 23 сентября 2007 года удостоверяет, что работы по охране труда соответствуют установленным государственным нормативным требованиям охраны труда.

На данный момент визитной карточкой филиала являются следующие направления работы:

1) подготовка и проведение всех видов ремонта (капитального, среднего, текущего) основного оборудования АЭС, ТЭЦ;

2) модернизация (реконструкция) оборудования и трубопроводов КМПЦ с использованием всех методов контроля и способов сварки (в том числе композитных швов), включая обследование, диагностику, ревизию, входной неразрушающий контроль, наплавку, резку, механообработку систем, важных для безопасности АЭС, также систем и элементов АЭС, не влияющих на безопасность;

3) подготовка и проведение специальных работ:

• ремонт и устройство тепловой изоляции (в том числе съемной) оборудования, трубопроводов, арматуры, строительных конструкций;

• ремонт и устройство защитного покрытия теплоизоляционного слоя оборудования, трубопроводов, арматуры, строительных конструкций;

• ремонт антикоррозийных защитных покрытий оборудования, трубопроводов, арматуры, металлоконструкций и строительных конструкций;

• устройство и ремонт кровельных покрытий зданий и сооружений;

• монтаж-демонтаж лесов;

• ремонт и устройство полов и их защитных покрытий, включая покрытия из линолеума, пластикатов, облицовочной керамической плитки, а также наливные полы из полимерных материалов;

• проведение огнезащиты материалов, изделий, конструкций;

• утилизация отработавших технологических каналов;

4) подготовка производства и изготовление на производственной базе филиала нестандартного оборудования для систем (4 класс безопасности), не влияющих на безопасность АЭС;

5) ремонт помещений постоянного пребывания персонала АЭС, оперативного и административного персонала;

6) разработка технической документации.

В 2007 году впервые в условиях АЭС проведена модернизация турбоагрегатов, а именно: перелопачивание роторов низкого давления с заменой диафрагм цилиндров низкого давления. Работы проведены с оценкой «отлично». При непосредственном участии персонала филиала обеспечен досрочный ввод второго энергоблока Смоленской АС из планового ремонта.

Сегодня в коллективе предприятия трудятся более 700 человек. Это высококвалифицированные рабочие, специалисты и руководители, обученные и аттестованные для работы на объектах повышенной опасности, в совершенстве владеющие всеми навыками по своей профессии. Большинство рабочих – специалисты повышенной квалификации, владеющие одной и более смежной специальностью. Руководство филиала уверено, что именно кадры – основа работы предприятия.

В каждом коллективе есть люди, на которых всегда можно положиться, – в любой ситуации они не подведут. Есть такие люди и в нашем филиале, и не один, а десятки. Каждый из них достоин того, чтобы о нем помнили, не забывали, ведь ежедневный труд таких работников, чаще всего скромных и незаметных, является основой цеха. В настоящее время в цехе работают люди, которые, стояли у истоков его создания: Н. Л. Заикина – главный бухгалтер, В. М. Донских – начальник участка, воспитавший не один десяток квалифицированных рабочих, главный строитель производственных баз САЭР, В. И. Клименков – начальник цеха, В. А. Абросимов – заместитель директора, Н. П. Миронов – слесарь, В. П. Гук – изолировщик, Е. Г. Колупенков – электрослесарь, И. И. Гладченков – слесарь, А. С. Мицкевич – начальник ОК, Н. А. Матнева – начальник КТО, А. Ю. Сосновских – электрослесарь, М. А. Марусева – секретарь, В. В. Кузьмин – мастер, А. С. Сенькин – слесарь, В. Н. Налимов – мастер, Н. В. Хрипунова – инженер-конструктор, А. К. Фролов – слесарь, М. В. Беляев – слесарь, В. М. Братчиков – слесарь, А. А. Кокотов – слесарь, В. Н. Гаврилов – мастер.

И конечно, хочется вспомнить ветеранов на заслуженном отдыхе: Г. А. Русину, Н. К. Бобылева, В. М. Рыжикову, А. Н. Катистова, М. А. Филиппова, П. Д. Кривогузова, В. И. Ефимова, Г. А. Блажене, Л. Л. Гандина, М. В. Елисеева, Н. Н. Шведова, А. Ф. Рябцева.

Главное богатство предприятия – это «человеческий капитал», люди, обеспечивающие безопасную и эффективную работу. Поэтому заботу о сотрудниках руководители предприятия рассматривают как одно из важнейших направлений своей деятельности.

Во главу ставится работа филиала по ОТ, которая организована и проводится в соответствии с требованиями федерального законодательства, регламентирующих меры по обеспечению безопасности и сохранности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Проведена аттестация рабочих мест по условиям труда Ивановским НИИОТ. Аттестовано 100 % рабочих мест. В настоящее время улучшены условия труда на травмоопасных рабочих местах, выполнены все пункты мероприятий по улучшению условий труда.

Залогом здорового морально-психологического климата в коллективе стало успешное решение актуальных социальных проблем.

Основные направления использования средств в области социальной политики следующие:

• страхование жизни работников от несчастного случая на производстве и в быту;

• приобретение путевок на санаторно-курортное лечение и отдых работников и членов их семьи;

• выплата материальной помощи работникам: в связи с юбилейными датами, свадьбой, рождением ребенка, женщинам, находящимся в отпуске по уходу за ребенком и так далее;

• возмещение затрат работников на лечение, обследование и диагностирование, приобретение медикаментов;

• приобретение новогодних подарков детям работников;

• предоставление беспроцентных займов на приобретение жилья, оплату обучения и другие неотложные надобности;

• благотворительность (МУ СРУ «Солнышко», Екимовический детский интернат, фонд «Красный крест», участие в строительстве храма «Всех скорбящих Радость»).

Администрация и работники предприятия участвуют в жизни города: субботники, помощь в благоустройстве города.

Руководство предприятия уделяет большое внимание досугу. Футбольная команда «АЭРобус» не раз становилась чемпионом города по футболу. Экскурсии, праздники, отмечание юбилеев – неотъемлемая часть жизни филиала.

В начале становления предприятия приходилось искать и убеждать специалистов прийти работать на Смоленский участок. Теперь предприятие многие знают как организацию, имеющую серьезную репутацию. А поэтому у руководства «Смоленскатомнергоремонт» появилась возможность комплектовать коллектив с учетом требований, предъявляемых к современному передовому ремонтному предприятию. Не остаются без внимания молодые специалисты-выпускники профильных учебных заведений. В свои ряды коллектив принимает только лучших, помня о том, что именно им предстоит продолжить дело, начатое ветеранами предприятия четверть века тому назад.

Планы филиала, как и 25 лет назад, направлены на максимальное выполнение политики по реализации следующих основных целей:

• обеспечение ядерной и радиационной безопасности АС;

• достижение уровня качества работ, равного предусмотренному техническим заданием, проектом и нормативно-технической документацией;

• проведением качественных ремонтных работ в установленные сроки с необходимой экономической эффективностью;

• обеспечение контроля за качественным и своевременным выполнением работ на АС;

• обеспечение выполнения экологических требований по защите окружающей природной среды;

• повышение конкурентоспособности и престижа САЭР – филиала ОАО «Атомэнергоремонт».





Rambler's Top100

Яндекс цитирования







© RuCompany.ru 2006 - 2024
Любое полное или частичное воспроизведение материалов сайта
возможно только при наличии активной гиперссылки: Источник - RuCompany.ru